改性INNOKETONE® PK材料对比PBT材料有着优异的耐水解性,在高温高湿环境下能长时间保持性能稳定,不易因水解而导致分子链断裂、力学性能下降等问题。且抗冲击性能出色,无论是常温还是低温环境,都能有效吸收和分散冲击能量,减少制品破裂风险。PBT 材料的抗冲击性能相对较弱,低温时表现更为明显,容易发生脆性断裂,在一些对冲击耐受性要求较高的应用场景中受限。除此之外,INNOKETONE® PK材料在薄壁成型,热循环耐受方面的优势都远远高于PBT材料,高流动性PK材料,在薄壁成型时能够顺利填充模具型腔,保证制品的完整性和精度,在多次热循环中不易产生明显的性能劣化,其热稳定性使它在经历温度反复变化的工况下,依然能维持结构和性能稳定。优异的抗冲击性能使得PK能为产品提供稳固的保护。苏州自润滑PK材料
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在汽车紧固件方面,PK材料的优异强度和抗疲劳特性确保了紧固件和夹子在长时间使用中保持紧固和稳定,不易因振动或压力变化而松动。这对于保证车辆各部件的连接牢固性至关重要,提升了整体安全性和耐久性。在汽车紧固件和夹子的应用中,PK材料的低摩擦系数和优异的耐磨性使其适用于固定和支撑管路、电缆和线束。PK材料制成的夹子能够在长期使用中有效减少磨损,延长使用寿命。同时,PK材料的耐候性和耐化学性使其能够在各种恶劣环境下保持稳定,不会因温度变化或化学物质的侵蚀而影响性能。江苏耐磨PK材料PK水杯有效避免因长期使用导致的塑料味或化学物质的释放,提供了健康、安全的饮用体验。
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改性INNOKETONE®PK材料的阻燃主要是通过化学反应的方式阻止火焰进行燃烧。具体的阻燃机理可能涉及到在燃烧过程中,材料发生分解或交联等反应,形成具有阻隔作用的炭层或其他稳定的化合物,从而阻止氧气与可燃物质的接触,抑制燃烧反应的继续进行;也可能是材料在受热时释放出某些能够捕获气相中自由基的物质,中断燃烧的链式反应,进而达到阻燃的效果。改性无卤阻燃PK材料在火灾条件下能够迅速形成阻隔层,减少火焰蔓延,显著提高了安全性。
获得GRS认证不仅意味着PK材料符合国际高标准,还提升了其在全球市场上的竞争力。PK材料通过验证回收材料的使用和可持续生产过程,能够被广泛应用于各类环保产品中,并确保产品在使用过程中的安全性和环保性。这对于企业来说,不仅增强了产品的市场认可度,还提升了品牌的社会责任形象和客户信任。通过严格管理和控制材料的回收和生产过程,聚酮(PK)材料为行业提供了更安全、更可靠、更环保的解决方案,不断助力全球循环经济的发展。PK主链只由 C-C 键组成,因此接触水分/酸/碱,性能保持稳定。
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聚酮PK材料有通过PAHS认证。PAHS即多环芳烃,指由多个融合芳香环组成的一类有机化合物,是石油、煤等燃料及木材、有机高分子化合物等有机物、可燃性气体在不完全燃烧或高温处理条件下所产生的一类有害物质,常存在于石化产品、橡胶、塑料、润滑剂、防锈油、油墨、涂料等日常消费品中。由于具有毒性、遗传毒性、突变性和致病性,对人体可造成多种危害,如对呼吸系统、神经系统损伤,对肝脏、肾脏造成损害。是环境中重要致病变物质之一。被认定为影响人类健康的主要有机污染物,因此包括欧盟REACH法规、德国GS标志认证、美国加州65提案等诸多法规都提出了PAHs的管控要求。INNOKETONE® PK材料适用于冷热水管道系统,表现出良好的热稳定性和抗热老化能力。上海阻燃PK供应商
玻纤增强PK通过加入玻璃纤维,明显提升了材料的强度和刚性,适用于结构件和承重部件。苏州自润滑PK材料
与传统的POM材料相比,INNOKETONE® PK在耐磨性和机械强度方面表现更加优异,能够在高压、高负荷的环境下维持较长的稳定使用期。且INNOKETONE® PK材料的降噪性能也是其重要优势之一。在汽车座椅调节过程中,凸轮部件的摩擦往往会产生一定的噪音,而INNOKETONE® PK材料优异的耐磨特性及尺寸稳定性,减少了座椅调节时的噪音,可提升汽车内饰的舒适性和静音效果,尤其是在要求较高车型中,安静、舒适的车内环境对消费者的体验至关重要。目前,INNOKETONE® PK材料在座椅凸轮中的应用已经实现商业化,采用INNOKETONE® PK替代POM材料,使产品提供更长久的耐用性和更好的性能表现。随着汽车行业对环保、舒适性和性能要求的不断提高,INNOKETONE® PK材料将在更多汽车部件中得到应用,推动汽车零部件向更绿色、环保和高效的方向发展。苏州自润滑PK材料
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