是新型环保塑料发泡材,一种高弹力的橡胶材料的产品,具有非常好的弹性及可加工性,颜色、厚度、硬度都可根据要求进行制作。常规的颜色为白色和黑色,硬度为38-40,其它颜色需要有一定数量方可定做。厚度可以从**薄的1mm至厚的100mm,即可冲压成不同的异型材,也可粘贴于中空板箱的内壁作为防摩擦材料。在汽配内材制作方面应用非常大量,**近几年,EVA应用范围越来越大量,箱包内衬,上海一体成型EVA内衬规格尺寸,上海一体成型EVA内衬规格尺寸,红酒包装,手表,上海一体成型EVA内衬规格尺寸,相框,玩具,工具等行业日益普及。上海一体成型EVA内衬规格尺寸
前面我们谈到过EVA斜边产生的原因及危害。同时分享了上海浦迪塑业有限公司日常生产中解决斜边的办法。除了刀具因素之外,产品设计及加工工艺的规划也可以解决斜边的产生。对于一些结构稍微复杂的产品,我们可以采用进行刀线分解的方式冲切,不做闭合刀线,多导线重叠的方式,减少泡棉冲切过程中的挤压应力,来达到减少泡棉斜边的问题。同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件,我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数,从而达到规避斜边问题。
EVA复合技术的内衬生产上的运用,eva内衬广泛应用于各行各业人产品包装,五花八门的产品,对于包装材料的强度,硬度,柔软度,成本,颜色,光洁度等要求都不一样,一种材质往往很好的满足细节化需求,为解决这一问题,我们一方面加大产品开发力度,开发了不同理化性能的EVA系列产品,同时我们把EVA材质跟EPE, 发泡板等材料复合,不同理化性能,不同颜色的EVA自身进行复合,这样不但降低了成本,延长了产品使用寿命,方便目视化管理,很大程度解决了不同产品对于EVA包装的细节化需求,深受广大用户一致好评。
eva模切过程中的粉尘如何解决?EVA材料作为包装材料在工业产品包装领域应用十分普遍,比如电子产品EVA内衬,汽车座椅行业Kitting box内衬,机器人行业内衬等等,由于eva作为发泡材料,韧性相对较低,刀具在反复模切过程中容易产生粉尘,这些粉尘颗粒漂浮在空气中,对洁净要求比较高的净化室,净化室有一定影响,上海浦迪塑业有限公司产线上采用喷洒脱模剂或者在EVA泡绵表面复合一层OPP膜,取得了良好的效果。当然复合OPP膜相应会增加一些材料成本。上海一体成型EVA内衬规格尺寸
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上海浦迪塑业有限公司生产EVA内衬一般采用模切加工和数控雕刻加工两种工艺,EVA模切最常见的问题是斜边问题,斜边问题会导致产品型腔尺寸误差大,不精细:型腔分界面厚薄不均,这样不仅会影响产品尺寸精度,也会影响产品使用寿命。根据多年加工经验,我公司总结了一套有效避免EVA斜边的有效方法:
关于模切冲切过程中容易出现的斜边,导致此种问题产生的原因在于:泡棉厚度高,在冲切过程,泡棉挤压后冲切,泡棉带面挤压形成的斜边,对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。
通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具,进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生,我们使用单锋刀,内直外斜进行冲切,能够有效的减少泡棉斜边的产生。
同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件,我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数,从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品,我们可以采用进行刀线分解的方式冲切,不做闭合刀线,多导线重叠的方式,减少泡棉冲切过程中的挤压应力,来达到减少泡棉斜边的问题。 上海一体成型EVA内衬规格尺寸
上海浦迪塑业有限公司致力于橡塑,是一家生产型公司。公司业务分为周转箱,托盘,防静电产品,手套等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在橡塑深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
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