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软包装行业者的聚集地，点击蓝字关注了解更多行业信息10月15日星期四多云21℃/29℃一日一签抬头做事，低头做人。导LEAD语吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，这里我们就对常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生产工艺进行简单的介绍。1聚乙烯吹塑薄膜材料的选择1、选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。2、树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大，熔融指数(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。因此，应当选用熔融指数(MI)较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2～6g/10min范围之间的聚乙烯原料。2吹塑工艺控制要点吹塑薄膜工艺流程大致如下：料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷。但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此。
二、LDPE薄膜生产工艺吹塑成型法和流延成型法是LDPE薄膜加工中**主要的工艺方法，吹塑成型法较为普遍，LDPE吹塑薄膜分为上吹法、下吹法和平吹法三种，其中上吹法应用**广，可生产厚度为10~300μm的薄膜。LDPE吹塑薄膜具体的工艺：首先，LDPE树脂经过挤出机熔融塑化，在挤出机内挤出形成管膜；其次，通入压缩空气将膜管膨胀，同时利用牵引辊夹紧膜并快速拉伸，并在牵引过程中继续在空气中冷却定型，**后牵引辊压叠卷取PE薄膜。三、影响LDPE薄膜性能的主要影响因素挤出温度在熔融挤出过程中，需选择该聚合物合适的挤出温度，并确保机头温度均匀且**的模具温度应尽可能一致。表3-1挤出温度对LDPE薄膜的影响霜白线，指LDPE熔体从粘流态进入高弹态的分界线。在薄膜的吹塑过程中，树脂从模口中挤出时呈熔融状态，透明度较高。表3-2霜白线对LDPE薄膜的影响吹胀比和牵伸比吹胀比是指薄膜收卷后的**终直径与机头口模的环形直径之比。吹胀比低，往往导致薄膜的横向机械性能下降；吹胀比高则会提高薄膜的横向强度。牵伸比是指薄膜的牵引辊速度与熔体挤出速度之间的比值。牵伸比增大，则薄膜纵向力学性能也会随之提高，且厚度变薄，因此调节牵伸比是是控制膜厚的一个重要方法。LDPE MG70 高流动,高光泽,食品级，聚乙烯，薄壁制品LDLDPE 。
可耐酸、碱和盐类水溶液；有良好的电绝缘性和透气性；吸水性低；易燃烧。性质较柔软，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性（可耐-70℃）。缺点：不足之处是其机械强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。分子结构不够规整，结晶度（55%-65%）低，结晶熔点（108-126℃）也较低。其力学强度低于高密度聚乙烯，防渗系数、耐热性和**光老化性差，在日光或高温下易老化分解而变色，导致性能下降，所以低密度聚乙烯在制成塑料卷材时添加了抗氧化剂和紫外线吸收剂来改善其不足之处。LDPE滴眼药瓶三、线性低密度聚乙烯LLDPE无毒、无味、无臭，密度处于～，是乙烯与少量高级α-烯烃（如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物。常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链。没有长支链使聚合物的结晶性较高。LLDPE与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。LLDPE树脂购物篮四、区分方法LDPE：感官鉴别：手感柔软；白色透明，但透明度一般。燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝。LDPE 中海壳牌 2426H 薄膜级,食品级,聚乙烯，流延膜，料,纤维。湖南涂覆级LDPE聚乙烯
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