一种耐压油封的制作方法
本实用新型涉及油封技术领域,具体涉及一种耐压油封。
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在许多使用工况中,要求油封既能保证密封性,又能承受一定的压力。因此,在油封的结构设计中,为了使油封具有足够的承压能力,通常会将油封的腰部的厚度加厚、高度降低,即将腰部在传动轴径向尺寸加厚以及在传动轴轴向尺寸减小;但是此种改进结构对于传动轴具有较强偏心跳动的工况下,由于腰部变厚变短导致抱轴力度过大,使得油封的密封唇部随动性变差,防尘能力下降,其使用寿命下降,因此不能适用。
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骨架油封的工作原理
骨架油封的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。因此,在安装时,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度磨损。在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态为理想。 无锡减速机油封商家选择油封材料时应予注意橡胶种类及特性。

骨架油封的用途
骨架油封用途一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,通常用于旋转轴,是一种旋转轴唇密封。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按骨架型式可分为内骨架油封,外骨架油封,内外露骨架油封。骨架油封是采用质量丁腈橡胶和钢板制作而成,质量稳定,使用寿命长。用于汽车,摩托车曲轴,凸轮轴,差速器,减震器,发动机,车桥,前后轮等部位。
全氟醚油封
全氟醚 FFKM, 全氟醚应用行业: 全氟醚FFKM橡胶密封件典型应用工况包括: * 半导体行业(等离子体腐蚀、气体腐蚀、酸碱腐蚀、高温腐蚀、橡胶密封高洁净度要求) * 医疗行业(有机酸腐蚀、有机碱腐蚀、有机溶剂腐蚀、高温腐蚀) * 化工行业(强酸腐蚀、强碱腐蚀、气体腐蚀、有机溶剂腐蚀、高温腐蚀) * 石油工业(重油腐蚀、硫化氢腐蚀、高硫化物腐蚀、有机物成份腐蚀、高温腐蚀) * 液晶屏制造工业(酸碱腐蚀、高温腐蚀) * 激光电镀工业(高温腐蚀、高洁净度全氟醚橡胶不能析出金属离子) * 电池工业(酸碱腐蚀、强活性介质腐蚀、强氧化性介质腐蚀、高温腐蚀) * 核电热电工业(高温蒸汽腐蚀、超高温水腐蚀、核辐射腐蚀) 油封有些是橡胶的,有些是金属的,多数是钢骨橡胶。

油封的密封原理涉及两个因素:一是动态密封,是密封唇口与旋转轴表面之间的接触,是油封的重要功能;二是腔体的密封,主要是油封外缘在腔体中的定位。油封唇部与轴界面之间形成一层流体动压油膜,这层油膜能够起到密封作用。这层油膜不但可以起到密封流体介质的作用,还可以起到唇与轴之间的润滑作用。但是油封在动态下经常是处于边界润滑、流体润滑和干摩擦润滑状态交替共存的情况。因此,保证油膜厚度在适宜的范围便可以实现良好的密封功能。油封具有结构简单、重量轻、安装位置小、易加工等优点。20年专业生产密封件厂家,研发密封件,密封件批发,液压密封件,气缸密封圈,进口密封圈,耐高温密封圈;无锡导轨油封定制
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Y型圈有什么特点和性能?有那些用途?
答:Y形密封圈的截面呈Y形,是一种典型的唇形密封圈。按其截面的高、宽比例不同,可分为宽型、窄型、Yx型等几类;若按两唇的高度是否相等,则可分为轴、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的轴用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈广泛应用于往复运动密封装置中,其使用寿命高于O形密封圈。Y形密封圈的适用工作压力不大于40MPa,工作温度为-30~80℃ ,工作速度范围:采用丁睛橡胶制作时为 0. 01~0. 6m/s;采用氟橡胶制作时,为0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡胶制作时,则为 0.01~lm/s。Y形密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限,都以聚氨酯橡胶材质为佳。
Y形密封圈的特点是:
1)密封性能可靠;
2)摩擦阻力小,运动平稳;
3)耐压性好,适用压力范围广;
4)结构简单,价格低廉;
5)安装方便。 无锡油封
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