[VIP第1年] 指数:3
EPDM共混改性三：
ＥＰＤＭ／氢化丁腈橡胶（HNBR）：中国**ＣＮｌ６２１４４１Ａ提出用乙烯含量６０％以下的ＥＰＤＭ与不超过３０份的ＨＮＢＲ并用，并配有５０份甲基丙烯酸锌，其中ＥＰＤＭ作为海相，ＨＮＢＲ为岛相的共混物，具有耐高低温、耐油、高硬度、**度、耐疲劳性能，可用于高负荷传动带。
ＥＰＤＭ／乙烯．醋酸乙烯共聚物（EVM）：通过与不同ＶＡ含量的ＥＶＭ橡胶的并用，以及采用不同的共混比，研究了ＥＰＤＭ与ＥＶＭ并用胶料对物理机械性能的影响。结果表明：ＥＰＤＭ与ＥＶＭ并用，可以有效改善ＥＰＤＭ胶料的耐热性、耐油性、耐低温性、耐溶剂性及阻燃性，粘合性能增加。同时降低了胶料的门尼粘度，并用胶具有良好的混炼工艺及成型加工性。
ＥＰＤＭ／ＥＶＭ并用胶以其优良的耐热性、低压变性，低乙烯锦湖EPDM、耐油性、无卤阻燃性广泛应用于以汽车工业为主的工业用，低乙烯锦湖EPDM、普通用各种密封制品，低乙烯锦湖EPDM、挤出制品、胶辊、胶带、符合环保要求的电缆等各种橡胶制品。 不饱和羧酸金属盐也是一种能够参与硫化的多功能助剂,可起硫化助剂、橡胶、金属粘合助剂和补强剂等作用。低乙烯锦湖EPDM
EPDM的填充
三元乙丙胶属于补强型的橡胶，并在大量填充时其物理性能的降低很小，当用炭黑作为补强材料时，拉断强度随炭黑粒径的减少而增大，而与炭黑的结构关系不大，而定伸应力、硬度、门尼粘度等则几乎只与炭黑的结构相关，至于撕裂强度，则与炭黑的粒径和结构两者均有依赖关系，其中以粒径影响较大。
EＰＤＭ中用的**多的软化剂是石油系油，它的组成特别复杂。但对三元乙丙胶具有相容性，它可以像填充剂那样可以大量添加，主要的支配因素是油的粘度，从挥发性、胶料门尼粘度、拉断强度、撕裂强度、热老化后的拉断强度和抗吸水性来看，油的粘度高些好，压缩长久变形、屈挠龟裂增长和高温拉断强度等不受油的种类和型号所影响，但低温特性随油的粘度升高而变差 抗撕裂锦湖三元乙丙胶EPDM用于制作发动机冷却系统中的密封圈。
2. EPDM分子结构和特性;
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
主链上没有双键—耐臭氧耐候性(光，紫外线)，优异的耐热氧老化性(可达 160℃)
天然碳氢树脂—低温柔韧性好，优异的电性能和耐化学性能
低密度高填充—降低胶料成本
组分范围宽泛—乙烯含量从低到高，ENB 从 0 到高，分子量范围宽泛
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
8.PDM的成型方式压出胶料压出性能往往是以胶料容易输送、压出速度快、压出物表面光滑以及形状、尺寸保持性好为标志。三元乙丙橡胶比一般橡胶容易压出，压出速度较快，压出物收缩小，但要控制好胶料的门尼粘度和压出温度。乙丙橡胶胶料门尼粘度以40~60为佳。乙烯含量高及分子量分布窄的三元乙丙橡胶压出工艺性能好。高填充配合的胶料亦有良好的压出性能，特别是填充高结构炉黑、快压出炉黑、通用炉黑、半补强炉黑、中粒子热裂法炭黑和细粒子热裂法炭黑等炭黑的胶料压出表面光滑。白色填料以钛白、滑石粉、碳酸钙为比较好，压出速度超过炭黑胶料。压延EPDM胶料需要通过压延制备各种规格胶片以及在织物上擦胶或贴胶。胶料门尼粘度、压延速度和温度均会影响压延物质量。压延温度过低容易产生气泡，压延物不平整，收缩大。一般压延温度应控制如下：上辊90~100℃，中辊90℃左右，下辊90~120℃。模压三元乙丙橡胶高温流动性较好，故制造模压制品时没有什么困难。但制造结构复杂的模制品时，要在模型关键部位钻些气眼以排出窝藏的气体，避免制品产生气孔缺点或表面发粘等。用过氧化物硫化的胶料热撕裂性能差，配方中应采用少量硫磺作共交联剂以改善其热撕裂性能。 EPDM改性树脂，除了EPDM改性PP、PE聚烯烃树脂外，环氧化、马来酸酸化的EPDM还可增韧PBT、PA等极性树脂。
EPDM耐热性一：
乙丙橡胶的耐热及耐热氧老化性能优于其他通用橡胶，只要配合适当，乙丙橡胶的长期工作温度可达１２０℃，比较高连续工作温度为１５０℃，短时间甚至可耐２３０～２６０℃高温。这种良好的耐热老化性能使其成为制造耐热输送带、耐热胶管等耐热制品较为理想的弹性体材料。不过，当使用温度高于１５０℃时，乙丙橡胶便开始缓馒分解。普通牌号的乙丙橡胶即使不加入耐热型防老剂，也具有良好的耐高温性能。加入适当防老剂，会进一步改善乙丙橡胶的耐高温性能。为了获得硫黄硫化时比较好的耐热性能，另外加入一些***防老剂可进一步改善胶料的耐热性能。硫黄硫化ＥＰＤＭ胶料中使用***自由基捕捉型防老剂如防老剂ＡＭ和其与防老剂增效剂如防老剂ＭＢ搭配使用时，两种添加防护体系胶料的耐热性能均比不加防老剂的时好。而且两种防老剂搭配使用比单用自由基捕捉型防老剂好。 硫载体硫化胶交联密度大，综合力学性能较好,长久变形大,耐热老化性能差。锦湖KUMHO耐候EPDM
为了制备综合性能更优异的橡胶，在技术上常对乙丙橡胶进行极化改性。低乙烯锦湖EPDM
EPDM挤出成型
橡胶的挤出成型始于内胎成型，逐渐被广泛应用于汽车用内饰材料、外饰材料、建筑用材料、管道、电线等领域特别是由于三元乙内橡胶的挤压物表面光滑干净，主要用于维持形状等物理特点要求高的地方，
为制造良好的KP三元乙丙橡胶挤出物，必须考虑如下要求特点。
l 分子量
l 分子量分布(MWD)
l 乙烯丙烯的组成分布
l 填充剂的种类及挤压加工性
l 硫化计
分子量的大小主要反应在生胶的门尼上，较低的门尼粘度有助于橡胶的顺利挤出，分子量分布宽挤出性能优异，乙烯含量对挤出性能会有相对正向的影响，填料方面，炭黑、碳酸钙相对于白炭黑而言更利于挤出。
进行挤出加工时主要发生的问题包括挤压量、冲模膨胀、形状维持性、挤压物的表面状态、给料性等，为解决这些问题，必须注意聚合体的选择以及填充剂的选择。 低乙烯锦湖EPDM
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