大多数对环保有要求的应用都是与水相关的领域,POM不能被使用是因为其甲醛析出能够致病,与尼龙(PA)相比,对湿度的敏感度低,能更好保证产品的尺寸稳定性。经过21天500小时的95℃,耐热水解测试对比,PK材料的机械性能依旧能保持一个不大的差距,拉伸强度基本不变,弯曲强度略微降低,缺口冲击强度有所上升。同时,我们的PK材料按照大众汽车公司标准(TL 52682)测试,在135℃下老化1000小时后只是出现变色,优于目前所使用的PA66+30GF材料。聚酮是既环保又适合水相关应用的工程塑料。PK由于具有良好的机械性能和抗化学和水解性能,被用于各种工业应用(泵件、水表、紧固件等)。聚酮的化学反应活性使其能够与其他分子进行偶联和交联。上海耐磨PK常见问题
聚酮PK材料因其独有的生产工艺和环保配方,极少产生小分子析出及挥发,且基本不含五苯三醛,符合国内外各类车企的低VOC标准。其低气味性使其能轻松通过类似VDA270的气味等级测试。这使得聚酮PK材料成为替代POM、ABS等传统材料的理想选择,特别适用于汽车内饰领域。其低挥发性和低气味特性,不仅提升了汽车内部空间的舒适性,也符合绿色环保的要求。因此,聚酮PK材料在汽车内饰方面的应用具有广阔的发展前景,有望成为未来汽车工程中的主流材料之一。江苏增韧级PK批发商聚酮的分子结构使其具有优异的柔韧性和弹性。
阻燃聚酮是一种高分子材料,具有优异的阻燃性能。阻燃聚酮经过特殊处理或添加阻燃剂,使其在燃烧时不易燃烧,能够有效抑制火焰的传播,降低燃烧的风险。阻燃聚酮具有较好的化学稳定性,不易受到酸、碱、盐等化学介质的腐蚀和氧化。阻燃聚酮的力学性能与普通聚酮相似,具有良好的耐磨性、耐高温性和耐疲劳性。阻燃聚酮广泛应用于电子、电器、航空航天、汽车等领域。它可以作为电线电缆的绝缘层、电子设备的壳体、飞机和汽车的零部件等,提高产品的安全性能和防火性能。随着人们对安全性能的重视程度不断提高,阻燃聚酮的需求量也将不断增加。
PK材料也可以采用震动或旋转焊接技术,但是焊接效果往往劣于超声波焊接和热板焊接。振动摩擦焊接非常适合于焊缝处在一个大平面、相容性热塑性材料间的焊接,两个部件在一定的压力、振幅和频率下,相互接触摩擦。因摩擦产生热量,使得材料在焊缝界面处熔化。在压力下,熔融塑料从焊缝区域流出形成溢料,在振动停止后,熔融塑料层固化,并产生一个坚固的接头,此过程是一种非常精确和高重复性的连续生产过程。可类比于将两个手掌互相压紧、来回移动产生热量。PK材料所需典型的震动焊接条件:震动频率为 200Hz;焊接时间为 4 – 8s;加压力为 2- 3.5 MPa;震动幅度为1.7mm。通过改变聚酮的分子结构,可以调节其物理和化学性质。
作为耐磨性突出的新型工程塑料,PK材料的耐磨耗性能是POM的14倍。因为具有长期尺寸稳定性,强度受湿度影响小,PK能够在滑轮、齿轮、轴承衬套等领域,用于替代POM、尼龙等材料,提高产品的使用寿命并在一定程度上降低噪音。这使得PK材料特别适用于一些对噪音要求较高的设备,如电动工具、汽车零件等。低噪音不仅提升了用户的舒适感受,还有助于减少机械设备的噪音污染。且PK材料的密度比POM轻12%,替代POM的同时还能满足轻量化要求,减轻产品质量。聚酮可作为粘合剂,用于各种材料的粘接和固定。苏州食品级PK供应商
聚酮在医疗领域的应用越来越多。上海耐磨PK常见问题
聚酮PK材料因其优异的耐腐蚀性和长期稳定性可满足在水处理行业应用。这种材料能够抵抗水处理化学品的侵蚀,不易受到酸碱等化学物质的腐蚀。相比之下,其他塑料材料,尤其是一些常见的聚合物材料,可能在长期接触水处理化学品后发生老化、软化或断裂。而PK材料能够保持稳定的性能,确保水处理设备长期稳定运行。PK材料已通过各种国际认证,如FDA认证、NSF认证等,符合相关的安全标准。这确保了其在水处理行业的应用安全与可靠。此外,PK材料本身无毒无害,对水质无害,符合环保要求。相比之下,其他一些塑料材料可能含有有害物质,会对水质造成污染和危害。上海耐磨PK常见问题
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