PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。(1)PEEK的生产通常采用聚合技术,这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。在预聚合阶段,将PEEK的单体、稳定剂和助剂加入反应器中,在一定的压力、温度和时间条件下进行预聚合反应,目的是形成较长的分子链并去除杂质,以提高PEEK的纯度和性能。预聚合完成后,产物经过破碎、筛分和干燥等处理后,进入后聚合阶段。(2)在后聚合阶段,预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合,以提高PEEK的分子量和热稳定性,这一步骤通常在固相条件下进行。后聚合完成后,PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理,以获得所需的颗粒大小和粒度分布。然后,PEEK颗粒通过挤出、注射成型等工艺,制备成较终的产品PEEK塑料制品耐磨损,延长了机械设备的使用寿命。上海PEEK蜗壳市价

PEEK的特性:耐高温:PEEK可以在高达260°C的温度下连续工作而不分解,短时间内甚至能够承受更高温度。机械强度:它具有高的抗拉伸和抗冲击强度,即使在高温下也能保持这些性能。耐化学性:PEEK几乎不受大多数化学药品侵蚀,包括酸、碱和有机溶剂。耐磨性:它的耐磨性能优异,适合制造滑动和摩擦部件。稳定的尺寸:PEEK具有低吸水性和良好的尺寸稳定性,适用于精密工程。电绝缘性:作为电气绝缘材料,PEEK在高温和恶劣环境下提供可靠的电绝缘性能。上海PEEK蜗壳市价全方面的售后服务为PEEK塑料制品的使用保驾护航。

PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小。尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的。PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。
耐辐射:PEEK耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯,例如用PEEK树脂制成的高性能电线,当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。加工性好:PEEK热分解温度高,高温下的流动性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多种方式进行加工:注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。阻燃、低烟气:PEEK阻燃性优良,具有自熄性,在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级;3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL945-V级。即使在燃烧时,发烟量及所产生的有毒气体量也极小,远低于其他品种的树脂。切削加工PEEK塑料制品时,能获得高精度表面。

产品背景:PEEK特种塑料制品已成功的应用于汽车发动机变速箱配件耐磨垫片、电机支撑头、电磁阀阀芯轴套、纺织印染机械链条轴套、防尘盖、、泵、叶片、口环、齿轮、高温高压阀门密封垫、球填料、压缩机阀片、活塞环、密封圈(密封环)、导向环、支撑环(挡圈)、蘑菇头、单螺杆空压机星轮片、医疗器械骨骼定位器、半导体CMP耐磨环、晶圆片、晶片夹(镊子)、IC测试垫板......此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用,当温度达到260度之前该材料都具有介电性能。并能抵抗能量射线照射。热成型能让PEEK塑料制品适应复杂形状要求。上海PEEK蜗壳市价
强度高的PEEK塑料制品,机械性能十分优异。上海PEEK蜗壳市价
Peek在中文中的常见翻译:在中文中,Peek通常被翻译为“聚醚醚酮”。这一翻译准确地传达了Peek的化学名称和材质特性。聚醚醚酮这一名称不仅科学严谨,而且易于理解和记忆,因此被普遍应用于相关领域的文献、教材和产品说明中。值得一提的是,由于Peek在多个领域中的普遍应用,其中文名称“聚醚醚酮”也逐渐被公众所熟知和接受。如今,当人们提到Peek时,很多人都能立刻联想到这种高性能的热塑性塑料及其在各种应用场景中的出色表现。上海PEEK蜗壳市价
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